低溫冷卻液循環機是實驗室與工業生產中常用的溫控設備，其通過循環低溫冷卻液為反應釜、旋轉蒸發儀等裝置提供穩定的低溫環境。以下是關于低溫冷卻液循環機使用細節的介紹：
一、使用前準備
- 環境要求
- 安裝在通風良好、干燥且無腐蝕性氣體的環境中，遠離熱源和振動源，確保設備四周預留至少30cm散熱空間，避免陽光直射或粉塵堆積。
- 電源需匹配設備銘牌電壓，并配備穩壓器防止電壓波動損壞壓縮機，接地必須可靠。
- 冷卻液選擇與添加
- 根據目標溫度選擇合適介質：常溫(>4℃)可用純水或去離子水；低溫(<4℃)推薦70%以上乙醇溶液，冰點需低于設定溫度至少10℃，禁止使用自來水以防結垢。
- 液位控制在儲液槽的2/3處，過低會導致循環不足，過高則可能溢出。
- 管路連接與檢查
- 進出口需采用耐低溫軟管(如硅橡膠管或PTFE管)，彎曲半徑≥管徑5倍，避免折扁影響流量。
- 啟動前檢查所有接口密封性，觀察壓力表是否正常，排除泄漏風險。
二、操作流程規范
- 開機步驟
- 接通電源后，先開啟循環泵，使冷卻液在系統內流動，再逐步啟動制冷開關。雙壓縮機組需先運行高溫級，待溫度降至-30℃后再啟動低溫級。
- 分階段降溫，避免驟冷導致設備熱應力損傷。
- 參數設置與優化
- 通過PID控制器設定目標溫度，溫差建議設為±0.5℃，減少壓縮機頻繁啟停。
- 流量調節需匹配被冷卻設備的熱負荷，通常3~15L/min，過高會加劇溫度波動。
- 運行監控要點
- 實時觀察壓力表、流量計讀數，異常噪音或振動需立即停機排查。
- 蒸發器結霜時啟用熱氣旁通除霜功能，避免效率下降。
三、日常維護與保養
- 周期性清潔
- 每周清理冷凝器表面灰塵，防止散熱不良引發高壓報警。
- 每月沖洗循環管路，每年更換冷卻液，避免變質腐蝕內部元件。
- 關鍵部件更換
- 每3個月檢查干燥過濾器，吸濕飽和后及時更換分子篩。
- 循環泵軸承每半年加注低溫潤滑油(如Mobil SHC 100)，延長使用壽命。
- 長期停用管理
- 排空冷卻液后用清水沖洗管路，吹干殘留水分，包裹防塵罩存放于干燥環境
- 壓縮機制冷劑回收至儲液罐，防止氣液分離腐蝕部件。
四、安全防護措施
- 人員防護
- 操作時佩戴絕熱手套及護目鏡，避免直接接觸低溫管路造成凍傷；高溫模式下謹防燙傷。
- 使用易燃介質(如乙醇)時，需在防爆環境中運行，并配置泄漏應急沙箱。
- 電氣安全
- 禁止帶電檢修，維護前切斷總電源并懸掛警示牌。
- 潮濕環境下必須加裝漏電保護器，防止觸電事故。
- 故障應急處理
- 突發停電或故障時立即關閉所有開關，排查原因前禁止強行重啟。
- 發現液體泄漏應迅速斷電，清理后檢查密封圈老化情況并更換。
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